壓鑄作為一種先進(jìn)的有色合金精細(xì)零件成形技術(shù)，滿足了現(xiàn)代制造業(yè)對復(fù)雜、精細(xì)、輕質(zhì)、節(jié)能、綠色產(chǎn)品的要求，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。它是金屬熱成形工藝之一，在鑄造技術(shù)中得到了迅速的應(yīng)用和發(fā)展。
壓鑄脫模劑是涂在兩個(gè)物體表面的界面涂層，易于相互粘附，使物體表面易于分離、光滑和清潔。用于各種成型操作，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注射成型熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠出產(chǎn)品。在成型過程中，有時(shí)增塑劑等其他塑料填料會(huì)滲入界面，需要用表面去除劑去除。
水基壓鑄脫模劑的脫模效果取決于噴涂后型腔表面沉積的薄膜。實(shí)踐證明，脫模劑的濃度、模具溫度和噴涂方法直接影響壓鑄件的質(zhì)量。壓鑄生產(chǎn)中應(yīng)注意脫模劑的選擇。目前，行業(yè)內(nèi)對脫模劑的理化性能沒有統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。市場好壞參半，有些壓鑄廠只能靠自己的感受和經(jīng)驗(yàn)。如果選錯(cuò)了模具，模具會(huì)損壞，鑄造廢料會(huì)增加，造成很大的損失。因此，在選擇脫模劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格選擇有誠信、有品牌、有實(shí)力、有技術(shù)的供應(yīng)商。
壓鑄脫模劑要有很高的抗拉強(qiáng)度，經(jīng)常接觸成型樹脂不容易打磨。當(dāng)樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)材料時(shí)，尤其如此。
壓鑄脫模劑應(yīng)具有耐化學(xué)性，以免與不同樹脂的化學(xué)成分接觸而溶解。脫模劑還應(yīng)具有耐熱性和耐應(yīng)力性，不易分解或磨損;脫模劑應(yīng)粘結(jié)在模具上，不要轉(zhuǎn)移到待加工的工件上，以免干擾金屬模具的涂層或其他二次加工操作。
因此，在模制品中使用壓鑄脫模劑的注意事項(xiàng)：
1.關(guān)閉模具前，監(jiān)控模腔、型芯和產(chǎn)品殘留物。
2.滑塊的位置和頂針的回位在適當(dāng)?shù)奈恢檬艿奖O(jiān)控。
3.插件插入是否被正確監(jiān)控。
4.頂針是否因監(jiān)控而損壞。
5.監(jiān)控是否有缺陷或毛刺。
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