第十三屆中國國際壓鑄工業(yè)展覽會結(jié)束已經(jīng)快1個月啦，然而蘇州潤特新材料科技有限公司(以下簡稱“蘇州潤特”)展臺客商絡(luò)繹不絕的情景依舊讓人記憶猶新。感謝上海第一壓鑄網(wǎng)的大力支持！
“我們這套高端環(huán)保智能脫模劑再生系統(tǒng)，主要用于解決在壓鑄行業(yè)脫模劑廢液無法有效分離，去除蠟質(zhì)油抑菌除臭等問題。”見到蘇州潤特總經(jīng)理方志杰時，他正在向一位客商介紹一款產(chǎn)品。
近年來，國家對環(huán)境保護(hù)越來越重視，環(huán)保法規(guī)也是日益嚴(yán)苛。壓鑄企業(yè)降耗降成本成為亟待解決的難題，脫模劑回收再利用就是諸多難題之一。蘇州潤特結(jié)合多年的脫模劑研發(fā)、生產(chǎn)、使用經(jīng)驗(yàn)，聯(lián)合山東大學(xué)蘇州研究院，通過不斷地技術(shù)改良和實(shí)踐操作，成功研發(fā)了一款擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的脫模劑再回收節(jié)能系統(tǒng)。
方志杰先生介紹，我們這款設(shè)備就是著力解決壓鑄企業(yè)脫模劑回收利用上的三大痛點(diǎn)問題，即成本、管理、環(huán)保問題。
成本方面，脫模劑再回收系統(tǒng)引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)回收量、配液量、氣壓、泵壓、供液量、濃度及控制人員操作全參數(shù)實(shí)施監(jiān)控及調(diào)整，云端大數(shù)據(jù)分析為科學(xué)化管理提供決策依據(jù)，有效控制生產(chǎn)成本;實(shí)時檢測廢液回收量，智能調(diào)節(jié)脫模劑回用量，防止廢液浪費(fèi)。
管理方面，設(shè)備新系統(tǒng)全自動運(yùn)行，采用大數(shù)據(jù)記錄，方便存儲與技術(shù)人員調(diào)用查看，可以做到結(jié)合先進(jìn)企業(yè)大數(shù)據(jù)看板，進(jìn)行數(shù)字化管理與壓鑄件單件成本的管控。
環(huán)保方面，運(yùn)用多機(jī)分離技術(shù)，先進(jìn)的臭氧滅菌技術(shù)，先進(jìn)的在線濃度實(shí)時檢測技術(shù)， 為脫模劑再生利用奠定了更可行的技術(shù)基礎(chǔ)。
該款高端環(huán)保智能脫模劑再生系統(tǒng)的成功研發(fā)，它打破了常規(guī)結(jié)構(gòu)，引入灌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低結(jié)垢概率，多級維狀斜管前處理池設(shè)計(jì)，有效提高除渣濾油效率，不易滋生菌體，實(shí)現(xiàn)自動化殺菌清渣。另外，利用SM效應(yīng)，可以有效抑制脫模劑中細(xì)菌及有效物質(zhì)團(tuán)聚現(xiàn)象，提升脫模劑品質(zhì);即使在極端情況下運(yùn)行，四重備份配比系統(tǒng)可以保證設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行，就算正常維修，也不會影響正常的生產(chǎn)節(jié)拍。
此外，該系統(tǒng)所有罐體具備自動殺菌及清洗功能，支持單一罐體一鍵清洗功能。
方志杰先生表示，經(jīng)該款脫模劑再回收節(jié)能系統(tǒng)凈化的脫模劑可自動配比，全自動化不間斷供液，實(shí)現(xiàn)廢液100%回收，除菌率達(dá)99%，脫模劑廢液回收率可達(dá)占總用量的30%的成本。在壓鑄行業(yè)面臨諸多不利因素的當(dāng)下，可以幫助企業(yè)節(jié)省一大筆冗余費(fèi)用。
“壓鑄企業(yè)在污水處理上，含脫模劑廢液的污水按300元/噸計(jì)算，每月用脫模劑10T，一年需要處理污水800T/月*12個月，這也是一筆不小的污水處理及人工費(fèi)用。”方志杰先生現(xiàn)場向記者算起了經(jīng)濟(jì)賬，“如果依靠脫模劑再回收節(jié)能系統(tǒng)，就按以節(jié)省30%脫模劑成本來計(jì)算，投資一臺設(shè)備的錢不到一年便可收回成本，可以減輕壓鑄企業(yè)不少負(fù)擔(dān)。”
“在使用這套設(shè)備前，我們公司還幫客戶做回收液的化驗(yàn)分析，比較廢液丟失的成份，進(jìn)而再科學(xué)合理的添加合適的原液，有效的保證了脫模劑產(chǎn)品的品質(zhì)”。方志杰先生很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南蚩蛻粽f明。
據(jù)了解，蘇州潤特在本屆博覽會還展示了不同用途的壓鑄脫模劑、工業(yè)油品、壓射桿等耗材類產(chǎn)品。
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